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隨(sui)著(zhu)工程建(jian)設的(de)發展，混(hun)凝(ning)土(tu)結(jie)(jie)構在(zai)我國各項工程建(jian)設中得到廣泛的(de)應用(yong)。混(hun)凝(ning)土(tu)結(jie)(jie)構施工主要特點是(shi)取材便捷，可以在(zai)多種建(jian)筑(zhu)結(jie)(jie)構中使用(yong)。混(hun)凝(ning)土(tu)結(jie)(jie)構組(zu)成(cheng)成(cheng)分(fen)不過(guo)就是(shi)水(shui)泥(ni)、砂、石和水(shui)。在(zai)混(hun)凝(ning)土(tu)中砂石起骨架作(zuo)用(yong)，水(shui)泥(ni)和水(shui)形成(cheng)水(shui)泥(ni)漿與水(shui)泥(ni)石粘結(jie)(jie)牢固程度對于提高混(hun)凝(ning)土(tu)抗(kang)壓強度非常重要。

混(hun)凝(ning)(ning)土的(de)養(yang)護(hu)條件，即混(hun)凝(ning)(ning)土所(suo)處的(de)環境(jing)溫度(du)和濕度(du)等都是(shi)影(ying)響混(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)的(de)重要因素，它們都是(shi)對水(shui)泥(ni)水(shui)化過程所(suo)產(chan)生的(de)影(ying)響而(er)起作用的(de)。下面簡單的(de)分析一下養(yang)護(hu)對于混(hun)凝(ning)(ning)土強度(du)的(de)影(ying)響。

1、濕度影響

干(gan)濕變(bian)形取決于周(zhou)圍環境的濕度變(bian)化。混(hun)凝(ning)土(tu)“干(gan)縮”的原因是由于混(hun)凝(ning)士內部吸(xi)附水(shui)分蒸發而引起凝(ning)膠體失水(shui)產生緊縮，以及(ji)游離水(shui)分蒸發而使混(hun)凝(ning)土(tu)內的體積(ji)壓縮。

澆(jiao)注(zhu)后的(de)混凝(ning)土暴露于空氣中，水分蒸(zheng)發(fa)后得不(bu)到補充，混凝(ning)土會失水干燥而影響(xiang)水泥水化作用的(de)正常進(jin)行，甚(shen)至停止水化。只要相對濕度低于，混凝(ning)土就開始干縮。

因此為了使混(hun)凝(ning)(ning)土正常硬化，必須在成(cheng)型后(hou)一定時(shi)間內有足夠(gou)的(de)濕度進行養(yang)護，混(hun)凝(ning)(ning)土結構(gou)工(gong)程施下質量驗收規范(fan)要求混(hun)凝(ning)(ning)土澆注完成(cheng)后(hou)的(de)12h以內對混(hun)凝(ning)(ning)土加以覆(fu)蓋并保濕養(yang)護。

對于(yu)暴露面(mian)(mian)積(ji)大(da)的(de)構件(jian)應盡早開始(shi)養(yang)護(hu)尤(you)為重要(yao)，因(yin)為混凝(ning)(ning)土(tu)凝(ning)(ning)結(jie)前或剛凝(ning)(ning)結(jie)時表面(mian)(mian)水(shui)分(fen)蒸發的(de)速(su)率是大(da)的(de)，環境與混凝(ning)(ning)土(tu)的(de)溫度(du)較高的(de)情況下，沒有足夠的(de)水(shui)分(fen)，限(xian)制了混凝(ning)(ning)土(tu)強度(du)的(de)增(zeng)長。此時應保證濕(shi)度(du)并(bing)且(qie)加強早期混凝(ning)(ning)土(tu)成型養(yang)護(hu)，避免(mian)減少混凝(ning)(ning)土(tu)的(de)收縮(suo)量。

2、溫度影響

水泥在不同溫度(du)(du)(du)下(xia)的使(shi)(shi)用，會(hui)影響其水化反應的速(su)率。溫度(du)(du)(du)升高，反應加速(su)，凝(ning)結和強度(du)(du)(du)發(fa)展(zhan)加快(kuai)；但(dan)是初期強度(du)(du)(du)高時，隨后(hou)(hou)(hou)則發(fa)展(zhan)減(jian)慢，甚至當溫度(du)(du)(du)超過(guo)65℃以后(hou)(hou)(hou)，強度(du)(du)(du)還(huan)會(hui)收(shou)縮；溫度(du)(du)(du)低時相反，強度(du)(du)(du)發(fa)展(zhan)緩慢，但(dan)增長率增大。由(you)于水泥水化后(hou)(hou)(hou)毛細孔中(zhong)的水含有各種離子使(shi)(shi)冰點下(xia)降(jiang)，即使(shi)(shi)在o'C以下(xia)反應仍會(hui)繼續，直(zhi)到(dao)達(da)到(dao)冰點。

因此，在(zai)施工現場(chang)，我們(men)根(gen)據現場(chang)實際(ji)情況(kuang)控制混凝(ning)土溫(wen)度，控制水泥(ni)水化(hua)反應速率影響混凝(ning)土強度。

3、蒸汽養護

蒸(zheng)汽養(yang)(yang)(yang)護(hu)：將混凝土(tu)放(fang)在溫度(du)(du)(du)低(di)于100度(du)(du)(du)的常(chang)壓蒸(zheng)汽中(zhong)進行養(yang)(yang)(yang)護(hu)。一般混凝土(tu)經過16～20小時蒸(zheng)汽養(yang)(yang)(yang)護(hu)后，其(qi)強度(du)(du)(du)即可(ke)達到正(zheng)常(chang)條件(jian)下養(yang)(yang)(yang)護(hu)28天強度(du)(du)(du)的70～80％。蒸(zheng)汽養(yang)(yang)(yang)護(hu)適(shi)宜溫度(du)(du)(du)隨水(shui)泥品種而不同。普通(tong)水(shui)泥適(shi)宜的養(yang)(yang)(yang)護(hu)溫度(du)(du)(du)為80度(du)(du)(du)左右，而礦渣(zha)水(shui)泥及火(huo)山灰水(shui)泥時則(ze)為90度(du)(du)(du)左右。

普通(tong)水泥混凝土經蒸汽養(yang)護(hu)后(hou)，再在(zai)正(zheng)(zheng)常條件下(xia)硬化至28天(tian)的(de)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度，與一(yi)直在(zai)正(zheng)(zheng)常條件下(xia)養(yang)護(hu)硬化至28天(tian)的(de)抗(kang)壓強(qiang)(qiang)度相比，一(yi)般(ban)約降低(di)lo～15％.