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混(hun)凝土普(pu)(pu)通(tong)泌(mi)水與滯后(hou)(hou)泌(mi)水機(ji)理上的(de)區別普(pu)(pu)通(tong)泌(mi)水：是由(you)于混(hun)凝土組(zu)(zu)分(fen)中較重的(de)固體組(zu)(zu)分(fen)沉降時(shi)(shi)，組(zu)(zu)成材料的(de)保水性(xing)能(neng)差，以致(zhi)部(bu)分(fen)拌合(he)水處于分(fen)散狀(zhuang)態(tai)所引(yin)起(qi)，一般發生在混(hun)凝土澆筑(zhu)后(hou)(hou)短(duan)時(shi)(shi)間(jian)內。嚴(yan)格(ge)意義上，泌(mi)水是離(li)析現象的(de)一種表現。

　　滯(zhi)后(hou)(hou)(hou)泌(mi)水：是新拌混(hun)凝土的初始狀態很好(hao)，本身具(ju)有良好(hao)的流(liu)動性、粘聚性、保塑(su)性，但澆筑(zhu)后(hou)(hou)(hou)1～2小時(shi)（或較長時(shi)間）內，混(hun)凝土出現(xian)明顯的泌(mi)水現(xian)象(xiang)，這種(zhong)現(xian)象(xiang)稱之“滯(zhi)后(hou)(hou)(hou)泌(mi)水”。

　　普通泌水與滯后泌水形(xing)成(cheng)(cheng)機(ji)理主要是時間上有(you)明顯差(cha)異，在形(xing)成(cheng)(cheng)其它原因(yin)上也有(you)差(cha)異，但對混(hun)凝土所產生的(de)危害相似(si)。

1、產生混凝土滯(zhi)后泌水的原因

　　（1）外加劑(ji)方面

　　配合比(bi)(bi)中(zhong)(zhong)外(wai)加(jia)劑摻量使用(yong)(yong)的(de)不(bu)正確。混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)生產中(zhong)(zhong)所(suo)采用(yong)(yong)外(wai)加(jia)劑多(duo)為復合型外(wai)加(jia)劑（主要成分(fen)(fen)：減水(shui)組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)、緩(huan)凝(ning)組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)、引氣組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)等）當外(wai)加(jia)劑摻量增加(jia)或考(kao)慮(lv)到混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)經(jing)時損失度時增加(jia)緩(huan)凝(ning)組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)，一旦過(guo)量混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)凝(ning)結時間過(guo)長，在(zai)凝(ning)結過(guo)程中(zhong)(zhong)由(you)于混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)各組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)之間比(bi)(bi)重(zhong)不(bu)同，在(zai)重(zhong)力作(zuo)用(yong)(yong)下，比(bi)(bi)重(zhong)大于水(shui)的(de)組(zu)(zu)(zu)分(fen)(fen)材(cai)料緩(huan)慢(man)(man)下沉，相應水(shui)分(fen)(fen)則緩(huan)慢(man)(man)上升，從而產生混(hun)(hun)凝(ning)土(tu)滯后泌水(shui)。

　　在攪(jiao)拌過(guo)(guo)程中(zhong)，因(yin)攪(jiao)拌設備攪(jiao)拌時間不足沒有將(jiang)外(wai)加(jia)劑攪(jiao)拌均勻，造成部分外(wai)加(jia)劑在初始(shi)狀態沒有發(fa)(fa)揮應有的(de)作(zuo)用，雖然混(hun)凝(ning)土在出(chu)廠和澆筑過(guo)(guo)程中(zhong)其工作(zuo)性良好，但隨(sui)著(zhu)時間的(de)推移，部分沒有發(fa)(fa)揮作(zuo)用的(de)外(wai)加(jia)劑開始(shi)反應，使混(hun)凝(ning)土中(zhong)過(guo)(guo)剩的(de)水分緩(huan)慢析出(chu)，從而產(chan)生混(hun)凝(ning)土滯后泌水。

　　（2）水泥方面

　　水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)是混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土中重要的(de)(de)組分，水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)多項(xiang)技術(shu)指標（如(ru)凝(ning)(ning)(ning)結時(shi)間、比(bi)表(biao)面積、顆粒分布情況等）均可能(neng)影響到混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土產(chan)生(sheng)泌(mi)水(shui)(shui)現(xian)象。部(bu)分混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土公司在某(mou)些特殊時(shi)候，采用的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)為水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)生(sheng)產(chan)廠家(jia)新生(sheng)產(chan)的(de)(de)沒有過穩(wen)定(ding)期的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)，且水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)溫(wen)度(du)過高。此時(shi)的(de)(de)水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)由于生(sheng)產(chan)因水(shui)(shui)泥(ni)(ni)(ni)比(bi)表(biao)面積會出現(xian)較大(da)的(de)(de)波動(dong)，其吸水(shui)(shui)能(neng)力也(ye)隨之波動(dong)，且粗細顆粒不(bu)能(neng)相互(hu)填充(chong)密實，可造成混(hun)(hun)凝(ning)(ning)(ning)土產(chan)生(sheng)滯后泌(mi)水(shui)(shui)。

　　水泥與外加劑(ji)適應(ying)性(xing)上往往為(wei)了滿足混凝(ning)(ning)土(tu)工作(zuo)性(xing)而放棄外加劑(ji)與水泥相容飽和點(dian)摻量，增加外加劑(ji)摻量，在隨后(hou)混凝(ning)(ning)土(tu)水化(hua)過程中，多余的外加劑(ji)開始發揮作(zuo)用(yong)，使混凝(ning)(ning)土(tu)的凝(ning)(ning)結(jie)時間延長，同時有更多自由(you)水析出。可造成(cheng)混凝(ning)(ning)土(tu)產生滯后(hou)泌水。

　　（3）礦物摻合料方面

　　因礦物(wu)摻(chan)合料對混(hun)凝土早期(qi)的水化過程有很大的影響，能夠(gou)明顯延(yan)長混(hun)凝土的凝結時間(jian)，且在一定程度上(shang)也影響混(hun)凝土的工(gong)作性(xing)和澆筑后(hou)的各項(xiang)性(xing)能。所以，當礦物(wu)摻(chan)合料摻(chan)量過大時，則很容易造成(cheng)混(hun)凝土產生滯(zhi)后(hou)泌水。

　　（4）集料方面

　　在生(sheng)(sheng)產(chan)過程中由于某(mou)種原因造成(cheng)實際砂(sha)(sha)率低于配(pei)合(he)比中砂(sha)(sha)率（如砂(sha)(sha)、石(shi)含水(shui)率、砂(sha)(sha)中含石(shi)率）；砂(sha)(sha)的細(xi)度模(mo)數和石(shi)子級配(pei)不合(he)理或(huo)采用單一顆粒級配(pei)，均可(ke)能造成(cheng)混(hun)凝土產(chan)生(sheng)(sheng)滯后泌水(shui)。

　　（5）施工方面

　　混(hun)(hun)(hun)凝土在施(shi)工(gong)(gong)過程中(zhong)施(shi)工(gong)(gong)單位為(wei)方便施(shi)工(gong)(gong)任意加水(shui)增(zeng)加混(hun)(hun)(hun)凝土坍落度，可造(zao)成混(hun)(hun)(hun)凝土產(chan)生(sheng)滯(zhi)(zhi)后(hou)泌水(shui)，同時混(hun)(hun)(hun)凝土振搗(dao)的方法和混(hun)(hun)(hun)凝土澆筑后(hou)的養護也可造(zao)成混(hun)(hun)(hun)凝土產(chan)生(sheng)滯(zhi)(zhi)后(hou)泌水(shui)現象。

２、滯后(hou)泌水對混凝土(tu)性能的影響

　　（1）混凝土表層的影響

　　滯后(hou)泌水的產生(sheng)使混(hun)凝(ning)土(tu)表層水膠比(bi)增大，并出現浮漿，在(zai)混(hun)凝(ning)土(tu)表層形成返漿層對混(hun)凝(ning)土(tu)的耐磨(mo)性(xing)(xing)能(neng)有著一(yi)定(ding)的影響。可形成流砂(sha)水紋既影響混(hun)凝(ning)土(tu)美觀又使混(hun)凝(ning)土(tu)表層強度、抗風化性(xing)(xing)能(neng)和(he)抗侵蝕性(xing)(xing)能(neng)下降。

　　（2）混凝土結構的影響

　　滯后泌水的(de)(de)產生使混(hun)凝(ning)土表(biao)層存有大(da)量水分(fen)，如果混(hun)凝(ning)土的(de)(de)表(biao)面經炎日、風吹，泌出水分(fen)的(de)(de)蒸發速率會大(da)大(da)加快，混(hun)凝(ning)土表(biao)層會因表(biao)面拉應(ying)力與混(hun)凝(ning)土抗拉強度的(de)(de)變化產生塑性裂縫，從而降低混(hun)凝(ning)土強度。

　　由(you)于泌(mi)水混凝土產生(sheng)組分(fen)沉(chen)降(jiang)，在粗(cu)骨料、鋼(gang)筋周圍形(xing)成(cheng)水囊(nang)，隨著(zhu)水分(fen)的(de)逐漸揮(hui)發形(xing)成(cheng)空隙(xi)，對(dui)混凝土的(de)致(zhi)密性能及混凝土與鋼(gang)筋之(zhi)間(jian)的(de)包(bao)裹性能產生(sheng)影響。混凝土在分(fen)層(ceng)澆筑(zhu)(zhu)時先(xian)澆筑(zhu)(zhu)部(bu)分(fen)產生(sheng)泌(mi)水后，再澆筑(zhu)(zhu)部(bu)分(fen)因先(xian)澆筑(zhu)(zhu)混凝土表面水分(fen)造成(cheng)混凝土結合層(ceng)間(jian)強度降(jiang)低。

３、解決混凝(ning)土(tu)滯后泌水的途徑

　　（1）配合(he)比使(shi)(shi)用(yong)(yong)中應(ying)加(jia)(jia)強(qiang)外(wai)(wai)加(jia)(jia)劑(ji)與水(shui)泥的適(shi)應(ying)性試驗分析，制作(zuo)外(wai)(wai)加(jia)(jia)劑(ji)摻量(liang)曲線圖，確定外(wai)(wai)加(jia)(jia)劑(ji)飽和(he)點摻量(liang)并正確使(shi)(shi)用(yong)(yong)外(wai)(wai)加(jia)(jia)劑(ji)；攪拌過程中應(ying)正確規定各強(qiang)度等級混凝土(tu)的攪拌時間(jian)，不能為追求生產量(liang)而人為減少攪拌時間(jian)，使(shi)(shi)外(wai)(wai)加(jia)(jia)劑(ji)在充足的攪拌時間(jian)內發揮(hui)作(zuo)用(yong)(yong)。

　　（2）嚴格控(kong)制(zhi)水(shui)泥進場的(de)品質和來源，在水(shui)泥相對穩(wen)定(ding)的(de)前(qian)提(ti)下盡(jin)可能(neng)選用同一生產(chan)廠家的(de)產(chan)品。不宜(yi)采(cai)用新生產(chan)沒(mei)有過穩(wen)定(ding)期或存放時間較(jiao)長的(de)水(shui)泥，盡(jin)量選用泌水(shui)率小的(de)水(shui)泥。

　　（3）對礦物摻合料的選擇宜采用較高